20升塑料桶的成型原理

    20升塑料桶在成型时，所使用的方法与周转箱和一般注塑成型制品是一致的，不同的只是模具中的型腔，亦即是制品结构和形状而已，虽然桶的结构较为简单，多为圆台形，但注射的行程较大。首先是对塑料原料，要求它有较高的流动性和热稳定性，能承受高剪切力的作用；其次是对注塑机，要求注射量满足要求外，还要求有较大的注射压力，第三是对模具的结构和制造，不仅要考虑桶结构，而且要考虑注塑压力的传递，尽量减少压力损失。为此可选用无流道浇注系统。

    塑料桶无流道浇注系统是注塑模具的一项突破性进步。它采用加热或绝热的方法，使从注塑机喷嘴起到型腔入口为止这一段流道中的塑料，在整个注射期间一直保持熔融状态。这不仅利于注塑压力的传递，减少压力损失，减少成型收缩，不必取浇注系统凝料，也不需另一道剪除工序。设计密闭盖时应充分考虑利用塑料的弹性。

    20升塑料桶是应用于各个行业的各类液体包装需要，各类中包装食用油桶，质量可靠，各类化工包装达到国际海运类危险品包装质量要求，并可以根据客户的要求，生产各种特殊要求的中空容器。